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360破碎机重钙加工设备

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360破碎机设备绿色节能好的从筒体外部看,裂纹多在水泥破碎机环焊缝附近产生并沿环向扩展,且尺寸较长;个别裂纹垂直于纵焊缝,但尺寸较短,从水泥破碎机筒体内壁看,裂纹多在各种焊缝(如挂链板与筒体之间角焊缝、筒体环焊缝、对中和装配用的工艺焊缝)附近产生。 根据裂纹宏观端口观察来看: (1)从水泥破碎机筒体外部看到的裂纹,沿筒体厚度方向贯通;(2)断口上有大量的腐蚀物;(3)断口上无塑性变形痕迹, 据光学金相观察: (1)在水泥破碎机的筒体内表面上有大盆的腐蚀坑;铁素体相晶界和珠光体相被腐蚀;内表面呈龟裂状。(2)从筒体横截面上看,筒体内表面凹凸不平,局部腐蚀坑较深。(3)裂纹沿铁素体相晶界和珠光体相在筒体母材中扩展。 在水泥破碎机筒体制造和安装时,焊接,装配等工序使筒体局部产生一定的内应力;安装后,筒体自重也使筒体中产生一定的内应力,运行时,筒体中的温差还使筒体中产生温度应力,这样,在筒体内表面应力较高处(如各种焊缝附近),缝隙腐蚀所形成的腐蚀坑或微裂纹、在应力和其内介质的作用下,产生应力腐蚀扩展。随着窑内裂纹所在截面承载面积的减小和裂纹很好的应力集中效应,裂纹很好附近应力水平会进一步提高,使裂纹扩展速度加快,形成贯穿于水泥破碎机筒体的宏观裂纹,裂纹扩展时,其前端仍发生铁素体晶界和珠光体相溶解,由于缝隙腐蚀和应力腐蚀时不产生变形,使裂纹断口为沿晶开裂的脆性断口,并形成大量的二次裂纹和空洞。 根据试验结果判断,水泥厂破碎机筒体开裂主要与以下几个因素有关: 1、筒体的设计选材 为了防止水泥窑筒体开裂,在工况条件不变时,宜选用抗该种介质腐蚀的材料制造筒体。 2、筒体制造和安装 在水泥破碎机内的筒体制造和安装时,主要经过切割、卷圆、焊接、装配等工序。焊接是其中关键工序,由于筒体板厚大,焊后残余应力人,使筒体焊缝附近产生大量裂纹,焊接时,焊缝附近产生残余应力是难免的,为了降低焊接残余应力的危害,应通过合理的接头设计。 3、破碎机内物料成分和气氛 除料桨使筒体发生腐蚀外,燃料中产生和释放出的水蒸汽、CO2、 H2S等气体,也可扩散进入耐火材料中,与料桨中其它离子一起构成对筒体的腐蚀,另外水泥破碎机中的碱循环,使料浆中腐蚀性离子浓度不断增加,促进筒体的腐蚀开裂,为了减轻物料对筒体开裂的影响,必须尽可能降低复肥渣中腐蚀性离子的浓度。 本文章由黎明破碎机网提供:http:/// 水泥破碎机相关文章推举:水泥破碎机在水泥生产技术中承担的责任

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(发布时间:13/11/30 浏览:233)
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