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多缸液压圆锥破碎机投资需要多少钱滚圈是套在破碎机筒体上的刚性环。通过滚圈将整个回转部分的重量传给拖轮,那么所有的重量将会被拖轮以及其他轴承所承担。由于在筒体外侧装了刚性环,促使其刚度增加了许多。 由于筒体转动带动了破碎机滚圈转动,滚圈转动后,托轮也就随之转动起来。转动时滚圈和托轮的接触面必然有一定的破损,由于筒体自身较重,破损也就比较大。一旦破损破碎机的高度就会被降低,如果破损不均匀的情况下,就会导致滚圈和托轮的轴向中心线歪斜。由于滚圈的内径窑壁支撑它的托轮要大出许多,所以在滚圈运转一周的同时,托轮将会运转3周或是4周,那么自然而然的拖轮也就破损的比较快。因此我们要在保证滚圈的耐破条件下,增加破碎机托轮的耐破性,并使两者的使用寿命延长。 在破碎机运转过程中滚圈的截面形式有很多,具体可以表现为四种,分别是箱型、矩形、滚圈和筒体的整体化以及剖分式滚圈。它们又有各自的特点。 a、箱型截面:此种截面在制造工艺来说是比较复杂的,材料的选用很合适,其刚度较大,对于增强破碎机筒体刚度很有帮助,运转过程中散热很好。但是因其截面形状很复杂,在制造过程中易出现裂缝、气孔等现象出现,这些问题某些时刻会导致界面断裂。 b、矩形截面:也就是说滚圈的截面是实心的矩形,制造容易,温度应力较小,但是材料不合适,其刚度太小,散热比较差。但目前为止使用还是比较广泛的,像一些大型的烧成窑和水泥破碎机都还是会使用这种矩形截面滚筒。 c、滚圈和筒体的整体化:为了使制造和安装都比较简单,并可以使筒体的刚性增强,一般采用将滚圈和筒体都进行加厚处理并和在一块的结构。 d、剖分式滚圈:因为滚圈比较大,且质量大,运用剖分式主要是为了客服铸造和运输的难题。剖分式滚圈是将滚圈分成很多份,用螺栓将其相连。滚圈的剖分使得破碎机内型号运转工作量增多,同时减小了对于筒体的加固作用。部分连接点的刚性较差,在投入生产很短时间就会破坏,其使用寿命要比整体滚圈低很多。 由此可以看出,在破碎机运转过程中,滚圈和托轮不论是材质或是刚度都要比较重视,才能够更有利于破碎机的高效生产。 本文章由黎明破碎机网提供:http:/// 破碎机相关文章推举:破碎机内膜破损部件的检修
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(发布时间:13/10/15 浏览:337)